钢板仓是现在各大企业都比较喜欢的一种存储设备。建造的时候,都需要经过专业的设计人员专门根据实地场景进行设计。钢板仓新建之前,对所建项目都经过实地考擦、测量、仔细验算,根据实地测量验算的具体数据和相关的理论进行指导设计,科学施工,包括基础方面、还有钢结构方面、以气均化出料系统方面,让钢板仓走上了规范化的道路。
保养钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封情况等,发现问题要及时维护。
你知道水泥仓是如何组成的吗?水泥仓(水泥罐)的主要组成和结构:水泥仓(水泥罐)由仓体钢结构、梯子、护栏、装料管、除尘器、压力安全阀、高低液位计、卸料阀等组成。水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四个圆管腿支撑,整个仓由钢结构焊接而成。顶部装有集尘器和压力安全阀。 其次,让我们来看看
料仓固定后,散装水泥车将水泥运输到施工现场,然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料管道连接起来。罐中的水泥将通过散装水泥车的气压输送到水泥仓(水泥罐)。在向料仓输送水泥的过程中,操作人员应不断按下除尘器振动电机的按钮,将附着在除尘器袋上的水泥抖掉,以防止袋堵塞和料仓爆裂。
钢板库淡季水泥的储存
一. 钢板仓参数
大型 钢板仓均采用钢板焊接,储存1-10万吨的有效直径Φ21-60m,占地面积大于1-5亩,库的高径比1:1.球形顶高占总高度的1/6.库底斜坡15-20度、基础深2.5-4.5m,整体储量按硅酸盐水泥库存堆密度1.45t/m3计算。
2 水泥 钢板仓储存质量
入库水泥连续沿斜面平铺叠加,使不同时间入库水泥分层均布。出库前,通过库底环形气化管,按顺序交替充气,使高密度沉积水泥在气渗中气化混合,直至形成流化状态,通过出库进料口,由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低,28d抗压强度增加了0.17MPa,说明储存效果是理想的。