仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
钢板仓工作人员讲到，在钢板仓的仓体分为两个部分。一个是底板法兰的安装，另一个是网架的安装。 法兰的安装，一般采用的是提前预埋的施工工艺。这里要主要说一下网架的安装。
现场安装网架的时候，一般分为两个阶段，一是起步阶段，二是高空散装阶段。起步阶段，需要根据现场的条件，从任何一段或者从中间开始，在相邻的两个支座之间的网架作为起步网架，在他投影的地方，从中间开始向两边侧面拼装，一开始的时候，一边拼装，一边顶升。拼装到一定程度的时候，再使用两台50吨的吊车，把网架吊到适当的高度。然后继续向外拼装，直到起步网架全部完成。
钢板库淡季水泥的储存
一. 钢板仓参数
大型 钢板仓均采用钢板焊接，储存1-10万吨的有效直径Φ21-60m，占地面积大于1-5亩，库的高径比1:1.球形顶高占总高度的1/6.库底斜坡15-20度、基础深2.5-4.5m，整体储量按硅酸盐水泥库存堆密度1.45t/m3计算。
2 水泥 钢板仓储存质量
入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。出库前，通过库底环形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明储存效果是理想的。
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